Es gibt im Bereich 3D Druck unz\u00e4hlige verfahren. Wir arbeiten haupts\u00e4chlich mit dem FDM-Verfahren. FDM engl. Fused Deposition Modeling bedeutet auf deutsch Schmelzschichtung. Das hei\u00dft der Kunstoff wird schichtweise aufgetragen. Hier ein kurzer Auszug aus Wikipedia: <\/p>\n\n\n\n
Der 3D-Druck<\/strong> (auch 3-D-Druck<\/strong>[1]<\/a><\/sup>), auch bekannt unter den Bezeichnungen Additive Fertigung<\/strong>, Additive Manufacturing<\/strong> (AM), Generative Fertigung<\/strong> oder Rapid-Technologien<\/strong>[2]<\/a><\/sup>,<\/strong> ist eine umfassende Bezeichnung f\u00fcr alle Fertigungsverfahren<\/a>, bei denen Material Schicht f\u00fcr Schicht aufgetragen und so dreidimensionale<\/a> Gegenst\u00e4nde (Werkst\u00fccke<\/a>) erzeugt werden. Dabei erfolgt der schichtweise Aufbau computergesteuert aus einem oder mehreren fl\u00fcssigen oder festen Werkstoffen<\/a> nach vorgegebenen Ma\u00dfen und Formen (siehe CAD<\/a>\/CAM<\/a>). Beim Aufbau finden physikalische<\/a> oder chemische<\/a> H\u00e4rtungs- oder Schmelzprozesse<\/a> statt. Typische Werkstoffe f\u00fcr das 3D-Drucken sind Kunststoffe<\/a>, Kunstharze<\/a>, Keramiken<\/a>[3]<\/a><\/sup> und Metalle<\/a>. Inzwischen wurden auch Carbon- und Graphitmaterialien f\u00fcr den 3D-Druck von Teilen aus Kohlenstoff entwickelt.[4]<\/a><\/sup> Obwohl es sich oft um formende Verfahren handelt, sind f\u00fcr ein konkretes Erzeugnis keine speziellen Werkzeuge erforderlich, die die jeweilige Geometrie des Werkst\u00fcckes gespeichert haben (zum Beispiel Gussformen). <\/p> Wikipedia: https:\/\/de.wikipedia.org\/wiki\/3D-Druck<\/a>, 28.08.2019<\/cite><\/blockquote>\n\n\n\n
Der 3D Druck ist also ein additives Fertigungsverfahren, womit wir aus einem 3-dimensionalen digitalen Objekt ein Werkst\u00fcck, Bauteil oder Endprodukt erschaffen k\u00f6nnen. Das 3D Objekt, meist STL-Dateien, werden von einem Slicer in einzelne Schichten (Layer) geteilt. Diese Layer werden Schritt f\u00fcr Schritt \u00fcbereinander gedruckt. Je h\u00f6her also die Layeraufl\u00f6sung, sprich je kleiner die Layerh\u00f6he ist, umso mehr Details k\u00f6nnen wir drucken und um so besser wird die Mantelfl\u00e4che. Zum anderen bestimmt der D\u00fcsendurchmesser zu einem gro\u00dfen Anteil die Breite der gedruckten Linie und ist somit ebenfalls entscheidend f\u00fcr verschiedene Details auf der Oberfl\u00e4che, sowie der Mantelfl\u00e4che.<\/p>\n\n\n\n
Nun kommen wir zu einigen wichtigen Parametern:<\/p>\n\n\n\n
Wichtige Parameter:<\/strong><\/h3>\n\n\n\n
Schichtdicke (Layerh\u00f6he \/ -aufl\u00f6sung)<\/td> Gibt an, wie hoch die einzelnen Schichten sind, in die das Objekt geschnitten wird. <\/td><\/tr> D\u00fcsendurchmesser <\/td> Bestimmt zum gro\u00dfen Teil die Linienbreite und somit auch die Genauigkeit\/ Aufl\u00f6sung des Druckes<\/td><\/tr> Infill (F\u00fcllung) <\/td> Gibt in Prozent an, wie stark ein Objekt gef\u00fcllt wird. Mit 100% wird das Objekt voll gedruckt. W\u00e4hlt man weniger, lassen sich verschiedene Infillmuster ausw\u00e4hlen (Zickzack, Honeycomb, etc.)<\/td><\/tr> Konturlinien <\/td> Gibt an, wie viele Wandlinien gedruckt werden, bevor das Infill gedruckt wird. Sollte z.B. f\u00fcr ein nachtr\u00e4gliches schneiden von Gewinde etwas erh\u00f6ht werden.<\/td><\/tr> Grund- und Deckschichten <\/td> Gibt an, wie viele Grund und Deckschichten gedruckt werden, bevor das Infill gedruckt wird.<\/td><\/tr> Temperatur <\/td> Ist ein entscheidender material abh\u00e4ngiger Parameter, der \u00fcber den Fluss des Filamentes und somit der Druckbarkeit entscheidet.<\/td><\/tr> Geschwindigkeiten <\/td> In der Regel, umso langsamer man druckt, umso besser wird die Qualit\u00e4t. Manche Filamente (flexbile) lassen sich nur sehr langsam drucken.<\/td><\/tr> Fluss (Flow)<\/td> Der Fluss gibt an, wie viel Filament durch die D\u00fcse gedr\u00fcckt wird. Bzw. ist der Fluss relativ Filament und Temperaturabh\u00e4ngig. Dieser Parameter wird Prozentual angegeben.<\/td><\/tr><\/tbody><\/table>\n\n\n\n <\/p>\n\n\n\n
Kommen wir nun zu den „druckbaren“ Materialien (Filamenten).<\/strong> Wie schon erw\u00e4hnt, lassen sich fast alle g\u00e4ngigen Kunststoffe verarbeiten. Der wohl im 3D Druck meist verbreitete Kunststoff ist PLA (Polylactide oder Polymilchs\u00e4ure). Aus diesem Kunststoff sind zum Beispiel auch Joghurtbecher und andere Lebensmittelverpackungen. Dieses Material ist sehr g\u00fcnstig und l\u00e4sst sich relativ leicht verarbeiten, allerdings ist die W\u00e4rmeformbest\u00e4ndigkeite mit ca. 60\u00b0C nicht besonders hoch wodurch es bei vielen technischen Anwendungen nicht verwendet werden kann. Hier k\u00f6nnte dann ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) geeignet sein. ABS ist bis rund 95\u00b0C Formbest\u00e4ndig. Aus diesem Material bestehen viele Dinge aus ihrem Alltag, zum Beispiel Geh\u00e4use von Fernsehger\u00e4ten, Telefonen und Computern (Maus, Tastatur, etc) und auch Lego-Bausteine bestehen aus ABS.<\/p>\n\n\n\n
Kommen wir aber nun zu etwas spezielleren Materialien, wie flexiblen und witterungsbest\u00e4ndigen Kunststoffen. Aus flexiblen Materialien lassen sich zum Beispiel Dichtungen oder \u00e4hnliche Sachen herstellen. Dazu w\u00e4re TPU (Thermoplastisches Polyurethan) ein geeignetes Material, welches auch S\u00e4ure-\/Benzin- und \u00d6lbest\u00e4ndig ist. Zu den witterungsbest\u00e4ndigen Materialien geh\u00f6rt z.B. auch ABS aber mehr noch ASA (Acrylnitril-Styrol-Acrylat-Copolymere).<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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